CAMWorks for Solid Edge 是一款完全集成在 Solid Edge 中的嵌入式 CAM 程序，帶有加工智能的解決方案。CAMWORKS直接在SOLID EDGE界面內(nèi)部利用同步技術(shù)。這樣可以進(jìn)行直觀的編程和加工！使用戶能夠更智能地進(jìn)行編程并更快地進(jìn)行加工。在預(yù)算范圍內(nèi)更快、更高效地將產(chǎn)品推向市場。提供領(lǐng)先的技術(shù)和功能強(qiáng)大的自動化工具，具有各種高級功能，包括基于特征的加工、自動識別零件特征、消除重復(fù)編程任務(wù)、捕獲并存儲最佳實踐、簡化編程、具有關(guān)聯(lián)性的工具路徑、支持自動更新路徑等優(yōu)勢，所以用戶可以最大程度的減少設(shè)置時間、設(shè)計周期以及提升產(chǎn)量，延長工具使用壽命。

PS：全新CAMWorks2023破解版下載，CAMWorks 2023 for Solid Edge 2021-2023需要先安裝Solid Edge，附含有效的授權(quán)激活文件，歡迎需要此款工具的朋友前來下載使用。

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軟件優(yōu)勢

1、使用自動特征識別和基于知識的加工，可將編程時間從數(shù)小時縮短至數(shù)分鐘

2、通過利用自動特征識別并使用專有技術(shù)數(shù)據(jù)庫分配適當(dāng)?shù)募庸げ呗裕軌虮Ａ艉蜆?biāo)準(zhǔn)化制造最佳實踐

3、易于使用且學(xué)習(xí)曲線短，可降低擁有成本

4、通過自動重新生成刀具路徑來縮短周轉(zhuǎn)時間，以快速“即時”將制造設(shè)計更改為任何CAD模型

5、超高性能刀具路徑縮短了加工時間

6、CAM軟件市場正在強(qiáng)勁增長，尤其是在具有基于功能的編程和基于知識的加工技術(shù)的集成CAD / CAM解決方案中

7、集成的CAD / CAM解決方案使設(shè)計和制造模型成為一體，并使CNC編程過程自動化以消除瓶頸

8、CAMWorks for Solid Edge使用基于知識的關(guān)聯(lián)加工來利用Siemens PLM Software的同步技術(shù)

9、CAMWorks通過向中檔CAD / CAM市場提供高端CAM功能來彌合技術(shù)差距

安裝激活教程

1、在本站下載并解壓，如圖所示

2、要為Solid Edge 2021-2023安裝和運行CAMWorks 2023 SP0，您需要預(yù)裝MS Access 2010 SP2（或更高版本）64位完整版或運行時版！

3、以管理員身份運行“CAMWorksForSolidEdge2023x64-SP0.exe”并安裝

CAMWorks 2023 SP0 For SolidEdge 2021-2023 x64、CAMWorks For Solid Edge License Manager、Feed and Speed Library（可選）和CAMWorks Vurtual Machine 2023 x64（可選）。

4、請勿在安裝結(jié)束時啟動CAMWorks for Solid Edge License Manager！如果沒有安裝CWSELicenseManager，請使用\LicenseManager\CWSELicenseManagerSetup_20222801.exe進(jìn)行安裝

5、解壓并打開破解文件夾，將CAMWorksForSolidEdge-2023x64文件夾復(fù)制到安裝目錄中，替換（默認(rèn)為C:\Program Files\CAMWorksForSolidEdge-2023x64）。將CWSELicenseManager程序文件夾復(fù)制到默認(rèn)為C:\CWSELisenseManager中

6、運行CAMWorks for Solid Edge License Manager，在License Setup選項卡上進(jìn)行許可證設(shè)置

License Method > FlexLM Software

選擇node locked (Standalone) license ，點擊browse選擇teksoft_SSQ.lic許可證，默認(rèn)C:\CWSELicenseManager\teksoft_SSQ.lc）

單擊“確定”

請勿為Solid Edge許可證服務(wù)器配置和啟動CAMWorks?。?！

軟件功能

一、同類最佳2.5軸解決方案

2.5軸銑削包括自動粗加工，精加工，螺紋銑削，端面銑削和單點（鉆孔，鏜孔，鉸孔，攻絲）循環(huán)

1、基于特征的加工

我們獲得專利的自動特征識別（AFR）可以識別20多種特征，包括不規(guī)則的口袋，使日常工作不再需要繁瑣的工作。加工算法使用最新的刀具路徑和切槽保護(hù)方法來提供快速，無錯誤的刀具路徑。

特征識別是必需的，但不足以進(jìn)行有效的CNC編程。與其他傳統(tǒng)CAM軟件相比，CAMWorks能夠使用專有的技術(shù)數(shù)據(jù)庫TechDB™將最佳加工策略與特定功能相關(guān)聯(lián)，并為將來的編程而調(diào)用它們，這是將編程時間減少多達(dá)90％的關(guān)鍵。

集成的CAD/CAM環(huán)境提供了與實體模型關(guān)聯(lián)的完整工具路徑，以確保只需單擊幾下按鈕就可以更新任何設(shè)計更改或配置CAMWorks VoluMill™，然后使用超高性能工具路徑生成器完成包裝，以進(jìn)行粗加工操作，從而確保我們的用戶不僅編程更智能，而且加工速度也更快！

2、4/5軸分度

CAMWorks提供先進(jìn)的3加2加工支持，使您能夠加工零件的各個面，而軟件會自動建立索引移動。支持多種機(jī)器配置，包括旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)和傾斜工作臺；5軸旋轉(zhuǎn)和傾斜頭；第4或第5軸分度的設(shè)置就像插入一個Axis并拾取一個0度的面一樣簡單。2軸和3軸加工循環(huán)均可用于加工多面零件或多個零件。可以定義獨特的坯料形狀以減少“空氣切割”。通過根據(jù)刀具編號和索引位置優(yōu)化加工順序，可以節(jié)省大量時間。CAMWorks模擬顯示所有分度運動，以進(jìn)行精確的過程模擬和碰撞檢查。

二、使用3軸銑削體驗快速編程策略

3軸銑削例程，用于加工在模具制造和航空航天應(yīng)用中通常遇到的復(fù)雜的輪廓表面

1、3軸銑削模塊建立在以下核心基礎(chǔ)之上：

基于特征的加工-與其他傳統(tǒng)的三軸CAM軟件相比，可將編程時間減少多達(dá)90％。。

基于知識的加工-允許您捕獲和重用各種操作的最佳實踐

完整的刀具路徑與實體模型的關(guān)聯(lián)性-自動更新刀具路徑和CAM數(shù)據(jù)

CAMWorks VoluMill™-用于粗銑操作的超高性能刀具路徑生成器

雖然為提高速度，準(zhǔn)確性和有效地使用內(nèi)存而開發(fā)了適用于Solid Edge的CAMWorks 3軸循環(huán)，但它還確?？梢允褂酶哔|(zhì)量的刀具路徑快速而準(zhǔn)確地切割簡單復(fù)雜的零件。

2、加工功能

包括的一些加工功能包括：

自適應(yīng)粗加工策略使您能夠利用刀具的整個深度進(jìn)行切削，并以最佳速度安全地運行機(jī)器。與傳統(tǒng)的粗加工相比，這可以減少多達(dá)40％的加工時間，且磨損更少。

3軸精加工操作包括平行切片切割，恒定步進(jìn)，Z電平，曲線投影等

Z Level/恒定停止組合操作可用于在一條刀具路徑中加工陡峭和較淺的坡度區(qū)域。

所有3軸銑削操作均支持剩余或剩余加工。剩余加工用于通過將刀具路徑限制在特征內(nèi)先前未加工的區(qū)域來減少空氣切割。

曲線投影周期通過在3軸特征上投影2.5軸雕刻或曲線特征來消除材料。CAMWorks可以計算一次雕刻或多次雕刻。

提供生成刀具路徑作為獨立線程和獨立進(jìn)程的功能。用戶可以同時在其他區(qū)域或其他CAM模型上繼續(xù)工作，同時生成多個刀具路徑。

三、毫不妥協(xié)的機(jī)床靈活性

借助CAMWORKS多軸加工軟件，可以利用4/5軸機(jī)床從CNC機(jī)床上獲得更高的生產(chǎn)率和質(zhì)量

用于Solid Edge的CAMWorks多軸銑削軟件可用于對多軸CNC機(jī)床進(jìn)行編程，可實現(xiàn)多種用途和應(yīng)用。對于需要靈活地使用其軟件和機(jī)床的商店和制造設(shè)施而言，它都是有用的。

1、滿足您需求的多個多軸模塊：*

帶底切的三軸銑刀-用于需要底切的三軸加工。

4軸銑刀-最多4軸同時加工

5軸銑刀-最多5軸同時加工

*所有多軸模塊均包括2.5軸銑削和3軸銑削。

2、機(jī)械復(fù)雜零件

CAMWorks使您能夠利用4/5軸機(jī)床，從而提供更高的生產(chǎn)率，設(shè)備靈活性和質(zhì)量

CAMWorks 4/5軸同時加工編程軟件允許用戶跨3軸機(jī)床無法加工的復(fù)雜形狀創(chuàng)建刀具路徑。這包括高性能的汽車端口精加工，葉輪，渦輪葉片，切削工具，5軸修整以及模具制造中的底切加工。CAMWorks 4軸同時加工專為復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)應(yīng)用而設(shè)計，例如凸輪軸，擠壓螺桿和葉片。

3、減少周期時間-提高表面光潔度-延長刀具壽命

可以使用更短的切割工具，因為該工具可以傾斜以調(diào)整刀具和零件之間的角度。較短的刀具具有更高的剛性，可讓您利用CAMWorks中的高速選件以更高的速度加工而不會降低精度。結(jié)果是更好的表面質(zhì)量和減少的修整時間。

生成5軸切屑刀具路徑，而不是傳統(tǒng)的3軸刀具路徑，可以減少切削次數(shù)并改善表面光潔度。

CAMWorks多軸加工可以節(jié)省時間并減少錯誤

通過優(yōu)化刀具和表面之間的角度，可以實現(xiàn)恒定的切屑負(fù)載和在接觸點處的高進(jìn)給率。結(jié)果是改善了表面光潔度并延長了刀具壽命。

以前需要多次設(shè)置的零件可以在一次設(shè)置中加工，同時控制旋轉(zhuǎn)軸。除了節(jié)省時間外，這還減少了在多種設(shè)置過程中可能發(fā)生的錯誤。

四、CAMWorks Mill-Turn（Live-C）加工

CAMWORKS MILL-TURN提供了在同一機(jī)床上銑削和車削的解決方案。提高生產(chǎn)力和靈活性

用于Solid Edge多功能加工的CAMWorks Mill-Turn包括用于多任務(wù)加工中心的銑削和車削功能。

支持復(fù)合角度的C，Y和B軸加工。

支持5軸同時加工。

1、Mill-Turn擴(kuò)展了CAMWorks銑削和車削的功能

Mill-Turn中支持由自動特征識別（AFR）標(biāo)識并使用交互式特征識別（IFR）定義的相同的銑削和轉(zhuǎn)彎特征。IFR可用于為Y軸銑削定義3軸特征，并為通過C軸運動加工的圓柱特征定義包裹特征。

為特征生成的操作與CAMWorks 2.5軸銑削，3軸銑削和車削中的操作相同。其中包括自動粗加工，精加工，螺紋銑削和單點（鉆孔，鏜孔，鉸孔，攻絲）循環(huán)以及所有3軸循環(huán)。

2、C，Y和B軸加工

加工循環(huán)可用于復(fù)合角度的C，Y和B軸加工以及零件的端面，內(nèi)徑和外徑。

3、支持以下銑刀軸運動：

mill_turn_02.jpg

C軸外徑（無外徑，包裝）

在圓柱上繞車削軸（Z）生成包裹的刀具路徑。當(dāng)工具停留在零件的中心線上時，同時控制Z和C。

Y軸外徑（固定外徑）

刀具路徑在固定的C軸位置上生成。

對于2.5軸銑削，刀具同時沿Y，Z方向移動到X深度。

B軸外徑

在固定的C和B軸位置上生成刀具路徑

對于2.5軸銑削，刀具在一個軸上移動到深度，而在其他軸上同時切削。

面銑（固定，免費）

對于2½軸銑削，同時進(jìn)行X，Y或X，C同時切削，將刀具定位到Z深度。

五、數(shù)控車床車削軟件

用于Solid Edge的CAMWorks 2和4軸車削軟件，用于對CNC車床進(jìn)行編程，包括自動粗加工，精加工，開槽，螺紋加工，切斷和單點（鉆孔，鏜孔，鉸孔和攻絲）循環(huán)。CAMWorks包含了用于自動化的機(jī)械加工智能，這是一套工具，可基于用戶定義的技術(shù)數(shù)據(jù)庫自動進(jìn)行特征識別和生成刀具路徑。

1、自動和交互式特征識別

自動特征識別（AFR）分析零件形狀并定義最常見的可加工特征，例如零件的OD和ID，正面和凹槽。

AFR可以識別原始實體模型或通過IGES，SAT等導(dǎo)入的實體零件上的特征。

當(dāng)使用棒料時，AFR會在面特征的相反側(cè)生成一個截止特征。

CAMWorks提供了一個交互式車削特征向?qū)?，用于定義需要根據(jù)您的工廠的加工要求定義的特征，例如自定義OD和ID凹槽。

2、車削2軸和4軸車床

CAMWorks車削使用標(biāo)準(zhǔn)刀盤為前后刀塔配置和刀具路徑，副主軸的仿真和后處理提供了快速，無差錯的切削。

加工算法使用最新的刀具路徑和切槽保護(hù)方法

將庫存定義為條形庫存，旋轉(zhuǎn)草圖，2D WIP草圖或來自STL文件。

庫存的在制品（WIP）監(jiān)視提高了切割效率。

定義要用于刀具路徑模擬的卡盤。

可以將模擬的坯料形狀保存為STL文件，以用作車削，銑削-車削，銑削或線切割EDM坯料形狀。

副主軸的刀具路徑，仿真和后處理支持。

從端面粗加工/精加工，粗加工/精加工，鏜孔粗加工/精加工和切斷操作中延長或縮短轉(zhuǎn)彎特征的長度。

進(jìn)行反向加工以實現(xiàn)端面精加工，車削精加工，粗加工和鏜孔加工。

反向加工螺紋以生成左旋螺紋。

輸出用于固定，固定循環(huán)的鉆孔，鉆孔，外徑/內(nèi)徑粗加工和端面加工的車削。

可以從通用的鉆頭和中心鉆數(shù)據(jù)庫中指定用于銑削和車削的鉆頭和中心鉆工具。

將新的轉(zhuǎn)彎特征與當(dāng)前的轉(zhuǎn)彎特征關(guān)聯(lián)的選項。CAMWorks為新功能生成新操作，這些操作是所選當(dāng)前功能的操作的副本。

切削操作主軸速度/進(jìn)給速度減慢選項可從切削刀具路徑的末端按用戶指定的長度降低速度和進(jìn)給率。

粗槽清理通過可消除由粗槽刀具路徑產(chǎn)生的扇貝。

完成切槽刀補(bǔ)償支撐。

凹槽循環(huán)的單程選項。

多槽刀具驅(qū)動點選項。

可以為全局或每個操作設(shè)置轉(zhuǎn)彎操作的最小和最大Z限制。

后轉(zhuǎn)支撐。

用于定義車削刀具路徑上不同公差的選項。

能夠鏡像中心線以在中心線下方生成刀具路徑。

APT CL支持外部后期處理。

六、程序2到4軸Wire EDM CNC機(jī)床

完全集成到SOLID EDGE中，提供了一種更直觀，自動和有效的方法來生成EDM工具路徑和機(jī)器代碼

用于Solid Edge Wire EDM的CAMWorks是專門為對2軸至4軸Wire EDM CNC機(jī)床進(jìn)行編程而設(shè)計和開發(fā)的-與大多數(shù)使用修改后的銑削指令作為其EDM編程模塊的CAM系統(tǒng)不同。

2.5軸和4軸切割操作可自動創(chuàng)建粗加工，脫脂切割和凸耳切割。

當(dāng)加工具有多個型腔（模具）區(qū)域的零件時，提供了用于訂購切割的選項。

大量的處理訂單選項允許用戶使用單個命令自動更改訂單。

只能輸出粗加工，僅標(biāo)簽切割或兩者都輸出的功能。

只需選擇不同的機(jī)器品牌和型號，即可為另一臺機(jī)器更改機(jī)器代碼輸出。

新機(jī)器的切割條件會根據(jù)需要自動更改。

G代碼的選項，用于輸出偏置刀具路徑。

1、自動和交互式特征識別

CAMWorks是基于特征的加工CAM系統(tǒng)，它能夠自動識別Wire EDM的模具（口袋）和Open Profile可加工特征。CAMWorks提供了交互式2.5軸和4軸特征向?qū)?，以定義無法自動識別的特征或需要針對特定加工要求定義的特征?？梢越换ザx模具（口袋），打孔（凸臺），打開輪廓和打孔周邊功能。

2、2和4軸輪廓循環(huán)

2軸輪廓操作會自動在2.5軸特征上生成粗加工，制表位和脫脂切割。通常，該循環(huán)將用于切割沖頭或模腔?？蛇x地，CAMWorks可以自動生成刀路，將同時切割模具和沖頭。4軸輪廓操作會自動在4軸特征上生成粗加工，制表位和脫脂切割。

3、基于知識的加工

Geometric Technologies的專有TechDB（Microsoft Access數(shù)據(jù)庫）是CAMWorks中加工自動化的智能所在。TechDB使用基于知識的加工技術(shù)，將操作參數(shù)與可加工特征相關(guān)聯(lián)。生成操作時，CAMWorks會自動應(yīng)用這些設(shè)置。

4、切削條件數(shù)據(jù)庫

切割條件數(shù)據(jù)庫與當(dāng)前機(jī)器制造商和型號的后處理器相關(guān)聯(lián)。數(shù)據(jù)庫中的默認(rèn)數(shù)據(jù)基于機(jī)床制造商的信息，并且可以隨意修改。

七、減少周期時間

CAMWORKS®VOLUMILL™是CAMWORKS中的可選超高性能刀具路徑引擎，用于2.5軸和3軸粗加工

CAMWorks®VoluMill™是復(fù)雜3D形狀和棱柱形零件的理想選擇，因為它的算法可為加工腔，槽和任意形狀提供更智能的刀具路徑。VoluMill非常適合加工難以切削的軟質(zhì)和硬質(zhì)材料，例如鈦，鎳基合金或不銹鋼。結(jié)果是提高了效率，提高了對機(jī)器，工具，人工和材料的利用率。

編程更智能，機(jī)器運行更快！高性能的粗加工模塊完全集成在CAMWorks中，將最佳的銑削路徑和最大的材料去除量與最少的加工時間結(jié)合在一起。VoluMill獨特的高速材料去除方法使程序員可以確定零件幾何形狀，材料，機(jī)器和切削刀具的任何組合的最佳材料去除率。以最有效的方式清除材料。因此，機(jī)器運行平穩(wěn)，工具運行溫度更低。

將您的周期時間減少多達(dá)80％

減少編程時間多達(dá)50％

延長刀具壽命達(dá)500％

八、真正的G代碼機(jī)器仿真

有了CAMWORKS虛擬機(jī)，就完全消除了程序驗證的空運行。一鍵驗證G代碼！

1、CAMWorks虛擬機(jī)使用最新技術(shù)直接從用于CNC機(jī)床的G代碼執(zhí)行真正的G代碼機(jī)床仿真。我們是第一個將真正的G代碼機(jī)器仿真直接集成到CNC編程環(huán)境中的CAM軟件。與其他使用切刀位置（CL）數(shù)據(jù)進(jìn)行機(jī)器仿真的CAM系統(tǒng)不同，CAMWorks虛擬機(jī)使用實際的G代碼來確保精度和準(zhǔn)確性。

2、減少車間設(shè)置時間

使用CAMWorks虛擬機(jī)，可以消除程序驗證的空運行，并大大減少了設(shè)置時間。一旦直接從G代碼中模擬了程序，就可以在計算機(jī)上運行該程序了。

全面的碰撞檢測和避免技術(shù)提供了徹底檢查G代碼程序的準(zhǔn)確性的功能，并避免了代價高昂的機(jī)器沖突和編程錯誤，從而最終減少了報廢并提高了整體質(zhì)量。CAMWorks虛擬機(jī)將幫助您每次都發(fā)揮重要作用！

與CAMWorks的無縫集成意味著通過CAMWorks虛擬機(jī)，可以消除使用第三方驗證程序包所需的設(shè)置時間，并且可以無縫地進(jìn)行真正的G代碼驗證。

多任務(wù)和銑削車削支持CAMWorks虛擬機(jī)還全面支持復(fù)雜的多任務(wù)和銑削車削機(jī)床，包括4軸雙刀塔，雙主軸車床以及帶有上部銑削頭的多軸銑削車削機(jī)床，下刀塔和副主軸。

還完全支持使用時序代碼與多個通道進(jìn)行同步同步加工。使用CAMWorks Sync Manager同步您的操作，然后直接從G代碼模擬它們！

在處理G代碼時，可以使用多視圖和Windows從各個角度查看機(jī)器，庫存，固定裝置和工具，以幫助驗證和優(yōu)化程序。