Vero WORKNC 是為數(shù)控機(jī)床專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的一款CNC編程軟件，可用于高精度編程和模擬各種CNC系統(tǒng)和過(guò)程，，為具有兩個(gè)或五個(gè)軸的各種類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床編程，并在程序的安全環(huán)境中檢測(cè)錯(cuò)誤和潛在問(wèn)題。作為世界上的最先進(jìn)的CAM解決方案之一，WORKNC安全的刀路、快速的計(jì)算為客戶帶來(lái)更高的質(zhì)量和效率。WORKNC可以直接導(dǎo)入目前市場(chǎng)上幾乎所有CAD格式的模型文件，這樣既可以避免大多數(shù)據(jù)兼容性和管理的問(wèn)題，還可以通過(guò)可靠且簡(jiǎn)易編程的刀路，改進(jìn)所有設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程，從而提高生產(chǎn)率和安全性。

HEXAGON 旗下的WORKNC是最接近于“一鍵編程”的高效自動(dòng)化編程解決方案, 高效的加工路徑可以顯著縮短加工時(shí)間、提升生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)刀具使用壽命, 提升曲面加工精度和光潔度, 進(jìn)而更好的提高機(jī)床利用率和生產(chǎn)效率。這些顯著的優(yōu)勢(shì)使WORKNC被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)制造、航空航天、模具制造、消費(fèi)電子、家用電器、醫(yī)療、工具夾具等行業(yè)。

PS：本次提供的是全新的Vero WORKNC 2023.1安裝程序+lservrc許可文件，并附上圖文安裝教程，歡迎需要的朋友前來(lái)下載使用。

網(wǎng)盤(pán)內(nèi)包含Vero WORKNC 2022版本程序

重要

Designer 和 NcSimul Standard 與 2023 版修復(fù)兼容。

但我建議您不要將它們與此版本的 Worknc 一起安裝，因?yàn)槟梢栽诰W(wǎng)上找到更多更新版本。

如果您找到新版本，****，因?yàn)楦潞?Worknc 運(yùn)行得更好****。

功能介紹

高效的粗加工策略

開(kāi)粗和二粗功能是WORKNC的眾多優(yōu)勢(shì)之一，新的Waveform粗加工策略又在很大意義上促進(jìn)了二粗技術(shù)的提升，并減少不必要的刀具運(yùn)動(dòng)，延長(zhǎng)了刀具和機(jī)床的使用壽命。

精加工和清根策略

WORKNC內(nèi)置的大量精加工和清根策略讓用戶能夠輕松制定個(gè)人的操作指令。殘料功能能夠檢測(cè)未加工材料，減少不必要的刀具運(yùn)動(dòng)，用戶能在減少加工時(shí)間的同時(shí)減少刀具損耗。

AUTO 5

WORKNC Auto 5是5軸加工領(lǐng)域中真正具有革命性的創(chuàng)新。WORKNC Auto 5可將3軸刀路自動(dòng)轉(zhuǎn)換為5軸刀路，并充分考慮到用戶所選擇的5軸加工中心的特征。同時(shí)在轉(zhuǎn)換過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)碰撞檢測(cè)，避免刀具、刀柄和零件之間的碰撞，保證加工安全。

高級(jí)成型刀技術(shù)

WORKNC高級(jí)成型刀技術(shù)消除了傳統(tǒng)的由參數(shù)設(shè)置刀路計(jì)算的不精確性，使加工效率和加工精度更高。經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試 證明，WORKNC高級(jí)成型刀技術(shù)基于精確的刀具尺寸計(jì)算刀路的方式，最高可將加工時(shí)間減少70%。

系統(tǒng)要求

-操作系統(tǒng)：Windows® 10 Pro 64 位、Windows Server 2008 R2、Windows Server 2012 R2（WORKNC 不支持 NT 4、XP 和 Vista）

-處理器：四核英特爾®至強(qiáng)® E5（4 核）或英特爾®酷睿™ i7-6500U（4 核）（多核允許利用 WORKNC 的各種可能性）

-顯卡：最低 1GB DDR3 內(nèi)存，最低兼容 Open/GL 3.3(**)，建議使用 Nvidia Quadro 處理器

-硬盤(pán)： 系統(tǒng)盤(pán) 500 GB 磁盤(pán)空間 7000 rpm SATA 6.0 GB/s | 數(shù)據(jù)盤(pán)： 數(shù)據(jù)盤(pán)：根據(jù)存儲(chǔ)需要可選（硬盤(pán) SATA）

-屏幕 19" 至 21" 顯示器最低分辨率，1280x1024

-內(nèi)存：8 GB DDR3 1600Mhz ECC

Vero WORKNC 安裝教程

1、將WorkNC 2022.0 64位簡(jiǎn)體中文版軟件下載完成后，找到setup.exe程序，雙擊運(yùn)行如下圖所示：

2、根據(jù)上圖提示，我們選擇“中文(簡(jiǎn)體)”，然后點(diǎn)擊“確定”即可，如下圖所示：

3、根據(jù)上圖提示，我們勾選“WORKNC”，然后點(diǎn)擊“下一步”，完成后如下圖所示：

4、根據(jù)上圖提示，我們勾選“我接受協(xié)議”，然后點(diǎn)擊“下一步”，如下圖所示：

5、從上圖我們看到，WorkNC 2022.0 64位簡(jiǎn)體中文版軟件默認(rèn)安裝路徑為C:\Program Files\Hexagon\WORKNC 2022.0，我們根據(jù)上圖提示上圖提示點(diǎn)擊“下一步”即可，如下圖所示：

6、根據(jù)上圖提示，我們點(diǎn)擊“下一步”即可，如下圖所示：

7、根據(jù)上圖提示，我們點(diǎn)擊“下一步”繼續(xù)，如下圖所示：

8、根據(jù)上圖提示，我們點(diǎn)擊“下一步”，如下圖所示：

9、根據(jù)上圖提示，我們點(diǎn)擊“安裝”開(kāi)始安裝WorkNC 2022.0 64位簡(jiǎn)體中文版軟件，如下圖所示：

10、從上圖我們看到，WorkNC 2022.0 64位簡(jiǎn)體中文版軟件正在進(jìn)行安裝，我們需要耐心等待它安裝完成，完成后如下圖所示：

11、根據(jù)上圖提示，我們勾選“否，謝謝”，完成后點(diǎn)擊“下一步”，如下圖所示：

13、從上圖我們看到，WorkNC 2022.0 64位簡(jiǎn)體中文版軟件已經(jīng)安裝完成，我們根據(jù)上圖提示，點(diǎn)擊“結(jié)束”即可。

14、需要運(yùn)行一次CLS License Manager，然后它會(huì)創(chuàng)建一個(gè)許可證目錄，關(guān)閉Vero WorkNC 2022

15、將Crack文件夾內(nèi)的許可文件lsevrc復(fù)制到C:\ProgramData\Vero Software\CLS\N14--1LJZNKVQJQZSFAS\目錄下

注：N14--1LJZNKVQJQZSFAS電腦不同具體也不同的

16、現(xiàn)在我們打開(kāi)安裝好的WorkNC 2022.0 64位簡(jiǎn)體中文版軟件，如下圖所示：

注意事項(xiàng)

如果使用許可文件后，軟件再次打開(kāi)是英文界面可以通過(guò)修改【STARTUP】記事本文件解決，如下圖

WORKNC 2023.1新版

WORKNC 2023.1 的主要新改進(jìn)包括

改進(jìn)從 DESIGNER 到 WORKNC 的 "發(fā)送到 CAM "工作流程
表面光潔度改進(jìn)
防止載體與動(dòng)態(tài)材料碰撞
帶精加工工序的波形
使用 NCSIMUL 進(jìn)行多組件加工
具有重疊功能的 5 軸路徑
改進(jìn)了從 DESIGNER 到 WORKNC 的 "發(fā)送到 CAM "CAM 工作流程。
WORKNC 是世界領(lǐng)先的高級(jí)模具加工解決方案之一，其獨(dú)特的工作流程將 DESIGNER 作為生產(chǎn)的預(yù)備 CAD，通過(guò)改進(jìn) DESIGNER 中的 "發(fā)送到 CAM "CAM 命令增強(qiáng)了該解決方案。

WORKNC 2022.1 新版本正式發(fā)布

1、波形粗加工

1）執(zhí)行最終走刀

“ 波形粗加工” 刀具路徑使用拐角處的連續(xù)波形刀路去除材料，以盡可能保持恒定的刀具嚙合。由于彈簧效應(yīng)，這種方法可能會(huì)在壁上留下痕跡，特別是在加工型腔時(shí)。為了減少這種影響，“ 執(zhí)行最終走刀 ”選項(xiàng)現(xiàn)在可用于“ 波形粗加工” 刀具路徑：它允許您執(zhí)行清理通道，以消除連續(xù)波形通道可能留下的小尖峰材料。從下圖中可以很直觀的看到激活此選項(xiàng)后，加工后的壁上更加光滑。

2）自動(dòng)啟動(dòng)位置

刀具路徑的算法已得到改進(jìn)，可根據(jù)毛坯模型開(kāi)口側(cè)的長(zhǎng)度自動(dòng)選擇起始位置。對(duì)于切口零件，自動(dòng)啟動(dòng)位置應(yīng)優(yōu)先選擇較大的開(kāi)口側(cè)，而不是較小的開(kāi)口側(cè)，如以下示例所示：

生產(chǎn)制造 | 高精度模具-工裝行業(yè)CAM解決方案-WORKNC 2022新版本

3）螺旋直徑計(jì)算

螺旋直徑現(xiàn)在可以具有刀具直徑的 20% 到 80% 之間的值。具有較小的螺旋直徑允許加工較小型腔。

2、曲線輪廓

1）錐形刀具支持

現(xiàn)在，您可以使用圓錐形刀具對(duì)“曲線輪廓”刀具路徑進(jìn)行編程:

2）重新加工參數(shù)

“ 工作區(qū)域管理器 ”現(xiàn)在指示是否已為刀具路徑定義了重新加工參數(shù):

3）自動(dòng)退刀

為避免與零件發(fā)生沖突，刀具路徑的算法已更新為自動(dòng)執(zhí)行退刀。以前版本中的 “檢測(cè)刀具”和“零件” 選項(xiàng)之間的碰撞已停用。不會(huì)因?yàn)槁┎僮鞫鴮?dǎo)致撞刀等干涉現(xiàn)象。

4）最小縮回距離

此新參數(shù)允許您避免高縮回：

3、輪廓再加工

1）參考刀具

至于庫(kù)存參考，已經(jīng)實(shí)施了一種新的切片算法，可以改進(jìn)對(duì)靜止材料的檢測(cè)，可以減少計(jì)算時(shí)間并生成更短的刀具路徑。

2）域擴(kuò)展和平滑

“ 高級(jí)參數(shù)” 選項(xiàng)允許您訪問(wèn)兩個(gè)新選項(xiàng)，以提高刀具路徑質(zhì)量；您可以擴(kuò)展刀具路徑的再加工區(qū)域，以便在已加工的區(qū)域上獲得良好的重疊。帶擴(kuò)展名的刀具路徑：

還可以平滑刀具路徑的方向變化。

無(wú)平滑

低平滑度

3）最小Z步長(zhǎng)的新規(guī)則

計(jì)算最小Z步長(zhǎng)的規(guī)則已更改，可以在陡峭區(qū)域生成更好的輪廓通道。以前的版本中，它基于 “跨步” 值，該值可能給出了意外的結(jié)果；現(xiàn)在它基于刀具拐角半徑 值（球形和牛頭刀具）或刀具半徑值（平切刀具）。

4、5軸刀具路徑

1）異型銑刀

現(xiàn)在，您可以使用仿形刀具對(duì)以下 5 軸刀具路徑進(jìn)行編程:

①.5 軸偏移加工。

②.5軸平行精加工。

③.5 軸曲線加工。

④.5 軸 ISO 導(dǎo)向。

⑤.5 軸鉆孔。

2）重疊距離

“重疊距離”參數(shù)在“刀具移動(dòng)” 對(duì)話框中可用于以下 5 軸刀具路徑:

①.5軸-側(cè)刃銑削。

②.5軸- 偏移加工。

③. 5軸-平行精加工。

④.5軸-曲線加工。

⑤.5軸-ISO 引導(dǎo)。

⑥.5 軸鉆孔。

它允許您在刀具路徑閉合刀路的引出/引出運(yùn)動(dòng)上添加重疊段:

3）螺旋進(jìn)刀

刀具路徑具有“圓形”選項(xiàng)的新輸入方法。螺旋方法執(zhí)行螺旋運(yùn)動(dòng)以逐漸進(jìn)入材料，然后執(zhí)行螺旋運(yùn)動(dòng)以達(dá)到定義的外部半徑值。

4）5軸-側(cè)刃銑削螺旋運(yùn)動(dòng)

您現(xiàn)在可以對(duì)具有螺旋運(yùn)動(dòng)的 5 軸 – 側(cè)刃銑削刀具路徑進(jìn)行編程。此選項(xiàng)在“5軸-側(cè)刃銑削 – 偏移”對(duì)話框中可用，要求:

①.步數(shù)（橫向偏移）= 0。

②.機(jī)器整個(gè)曲面（沿尺面偏移）選項(xiàng)已激活。

備注：

①.激活“螺旋運(yùn)動(dòng)”選項(xiàng)后，“加工順序”將按曲線完成。

②.激活 “螺旋移動(dòng) ”選項(xiàng)時(shí)，銳邊上沒(méi)有徑向運(yùn)動(dòng).

5）5軸-曲線加工加工領(lǐng)域

您現(xiàn)在可以選取刀具路徑的加工域:

①.銑削曲面。

②.5軸曲線集。

選擇“銑削曲面”選項(xiàng)時(shí)，需要指定“加工”區(qū)域的“高度”和“深度”。當(dāng)5軸曲線集未投影到要加工的曲面上時(shí)，這可能很有用。