Siemens Tecnomatix Plant Simulation 11.1的前身為em_plant，是由西門子推出的一款多功能建模工具，該工具主要用于各類工程的模擬、建模等操作，它為使用者提供了直觀的可視化界面，以及豐富的結(jié)構(gòu)、建模和仿真工具等，可以大大地提高工程師的生產(chǎn)效率，有需要的朋友們就來下載使用吧。

基本介紹
Tecnomatix Plant Simulation以前叫em_plant，在Siemens收購后改名為Plant Simulation，它是面向?qū)ο蟮?、圖形化的、集成的建模、仿真工具，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和實施都滿足面向?qū)ο蟮囊蟆M-Plant可以對各種規(guī)模的工廠和生產(chǎn)線，包括大規(guī)模的跨國企業(yè)，建模、仿真和優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，分析和優(yōu)化生產(chǎn)布局、資源利用率、產(chǎn)能和效率、物流和供需鏈等。
Plant Simulation是世界領(lǐng)先的離散事件仿真軟件，用于物流規(guī)劃和制造生產(chǎn)量分析，同時它也是一款在進(jìn)行離散事件仿真和價值流圖設(shè)計時面向?qū)ο蟮?D建模工具。

軟件功能
增加植物的生產(chǎn)力
可用性在公司的各個層面的程序的信息 - 從管理到車間工人。
發(fā)射窗口的減少，增加了企業(yè)材料成本管理的生產(chǎn)能力因質(zhì)量問題完全透明。
資本投資的通過統(tǒng)一和再利用的降低。
一個時鐘源和問責(zé)制
檢查裝配和技術(shù)，提供快速反饋組，開發(fā)和生產(chǎn)。
調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)和流程(BOP)和管理提供會計和協(xié)調(diào)所有產(chǎn)品組件的減少規(guī)劃錯誤。
確保在生產(chǎn)過程中的協(xié)調(diào)和同步供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中的全球范圍內(nèi)的協(xié)調(diào)與合作。
生產(chǎn)流程之間的協(xié)作和互動確保整個全球供應(yīng)鏈工作的適當(dāng)協(xié)調(diào)。
生產(chǎn)和使用最佳實踐流程的優(yōu)化
降低開發(fā)過程中高達(dá)40%的識別和基本的流程模板和業(yè)務(wù)應(yīng)用最佳的一流的工藝。
增加再利用流程認(rèn)證，20-80%在一年以內(nèi)。
一個顯著減少或消除生產(chǎn)障礙而造成的生產(chǎn)設(shè)施的問題，優(yōu)化價值創(chuàng)造。
的生產(chǎn)線的虛擬優(yōu)化，從而允許以降低發(fā)射大量生產(chǎn)的高達(dá)80%。
管理環(huán)境安全和人體工程學(xué)
負(fù)債與職業(yè)傷害相關(guān)的成本的降低。
通過人體工程學(xué)仿真和驗證納入發(fā)展進(jìn)程的危險的工作條件排除。
3D設(shè)計和企業(yè)可視化
的時間縮短到從概念廠設(shè)計到安裝的高達(dá)50%，較傳統(tǒng)的二維設(shè)計技術(shù)。
由于通過在創(chuàng)建的早期錯誤檢測和設(shè)計問題，長期實施前減少15%的工具和設(shè)備的變化。
分析和生產(chǎn)物流優(yōu)化
減少的材料和部件運輸費用高達(dá)70%的時間和距離在植物的各種布局分析的成本。
優(yōu)化無論是在工廠和卡車通過的材料要求，容器大小的標(biāo)準(zhǔn)儲存容器的分析和評價水平空間的使用和處理規(guī)范。
本廠生產(chǎn)的造型表現(xiàn)
由20-60%減少循環(huán)時間，同時考慮到內(nèi)部和外部的供應(yīng)鏈，生產(chǎn)資源和業(yè)務(wù)流程。
現(xiàn)有系統(tǒng)的15-20%可用的統(tǒng)計分析的幫助下提高生產(chǎn)率。
5-20%通過識別和安裝實際系統(tǒng)之前解決問題降低新系統(tǒng)的成本。
通過評估不同的線路控制策略以及監(jiān)測的主要和輔助線的連貫性減少庫存20-60%。

軟件特色
提高規(guī)劃效率
重用認(rèn)證過程和通過存儲和從單個源生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)降低資本設(shè)備成本。
在需要的時間和資源的工業(yè)系統(tǒng)的問題識別和消除，以確保設(shè)計容量。
降低裝配規(guī)劃任務(wù)，規(guī)劃和持續(xù)時間相關(guān)聯(lián)的費用的數(shù)目。
共享和數(shù)字環(huán)境分析信息允許定義開發(fā)過程中的任務(wù)和階段。
簡化一起工作，在客戶需求的快速變化，可能知情決策。
生產(chǎn)效率的優(yōu)化
投資最小化和通過改善規(guī)劃的精度和效率的增加長期回報。
減少啟動時間大批量生產(chǎn)，通過分析產(chǎn)品的可制造性和制造工藝的發(fā)展。
在供應(yīng)鏈的優(yōu)化和生產(chǎn)系統(tǒng)的效率。
優(yōu)化利用資源，減少時間到市場的流程優(yōu)化成熟的解決方案，延伸到許多部門和地區(qū)。
的Tecnomatix為汽車，航空航天和國防工業(yè)，機(jī)械工程，高科技和電子專業(yè)的解決方案

更新說明
機(jī)器人仿真與離線編程速度提高10%;
實現(xiàn)3D文件與標(biāo)準(zhǔn)文本說明之間的深度集成;
通過在Teamcenter上完成流程仿真和制造工藝規(guī)劃，實現(xiàn)完整的白車身(BiW)加工流程;
實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理(PLM)和SIMATIC IT(MES)(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))之間的雙向集成，從而在SIMATIC IT產(chǎn)品中自動創(chuàng)建產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，并將采集的數(shù)據(jù)和問題由MES系統(tǒng)傳回Teamcenter;
增強(qiáng)了企業(yè)工藝清單(BOP)和生產(chǎn)線平衡能力，自動創(chuàng)建混合模式、混合設(shè)備的工藝清單，平衡具有多個產(chǎn)品種類的生產(chǎn)線。