新核云app是專為離散型制造業(yè)打造的智能工廠數(shù)字化管理工具，以SaaS模式整合云ERP與云MES功能，覆蓋生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備監(jiān)控、質(zhì)量控制、供應(yīng)鏈協(xié)同等全流程場(chǎng)景。新核云app通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)采集車間設(shè)備數(shù)據(jù)，結(jié)合工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與AI算法，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排程優(yōu)化、設(shè)備OEE統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量追溯及異常預(yù)警，幫助企業(yè)降低停機(jī)時(shí)間、提升產(chǎn)能利用率。用戶可通過新核云app實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)及庫(kù)存信息，支持掃碼報(bào)工、訂單審核、成品入庫(kù)等操作，有需要的用戶可以在本站免費(fèi)下載使用。

軟件功能

采購(gòu)功能模塊，嚴(yán)格審核原材料的來源和質(zhì)量，保證后面的產(chǎn)品質(zhì)量；

在檢驗(yàn)單中可以清楚的看到產(chǎn)品的供應(yīng)商和產(chǎn)品規(guī)格；

在處理單中可以看到每種商品的型號(hào)，即時(shí)處理采購(gòu)的商品；

生產(chǎn)模塊從生產(chǎn)到檢驗(yàn)以及異常處理，都有明確的任務(wù)指標(biāo)，讓工作有秩序；

訂單功能，從審核到發(fā)貨，詳細(xì)的工作流程更加高效；

可以直接輸入物品名稱快速查找，方便快捷

軟件特色

【全流程數(shù)字化協(xié)同】

集成云ERP與云MES功能，覆蓋生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理、質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備維護(hù)等核心環(huán)節(jié)，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)從訂單到交付的全流程數(shù)據(jù)互通與協(xié)同。

【實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控與預(yù)警】

通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，結(jié)合AI算法分析生產(chǎn)瓶頸，自動(dòng)觸發(fā)設(shè)備故障、質(zhì)量異常等預(yù)警，支持移動(dòng)端遠(yuǎn)程查看車間狀態(tài)，減少停機(jī)損失。

【智能排產(chǎn)與動(dòng)態(tài)優(yōu)化】

基于訂單優(yōu)先級(jí)、設(shè)備負(fù)載、物料庫(kù)存等數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃，并支持緊急插單、工藝變更等動(dòng)態(tài)調(diào)整，提升資源利用率與交付準(zhǔn)時(shí)率。

【移動(dòng)端便捷操作】

提供掃碼報(bào)工、工藝文檔調(diào)取、異常上報(bào)、審批流程等移動(dòng)端功能，車間人員無需依賴電腦即可完成數(shù)據(jù)錄入與任務(wù)處理，操作效率提升50%以上。

【可視化數(shù)據(jù)駕駛艙】

內(nèi)置多維度數(shù)據(jù)看板，實(shí)時(shí)展示OEE、良品率、在制品庫(kù)存等關(guān)鍵指標(biāo)，支持自定義報(bào)表與趨勢(shì)分析，為管理層決策提供數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精準(zhǔn)依據(jù)。

軟件特點(diǎn)

采購(gòu)模塊

采購(gòu)單審核 采購(gòu)單 待收科

訂單模塊

訂單 訂單審核 待發(fā)貨列表

生產(chǎn)模塊

生產(chǎn)任務(wù) 異常處理 檢驗(yàn)任務(wù)

質(zhì)量模塊

收料檢驗(yàn) 不合格品處理 收料放行

庫(kù)存模塊

庫(kù)存管理 庫(kù)存任務(wù) 新建入庫(kù) 新建出庫(kù) 收料單

軟件優(yōu)勢(shì)

任務(wù)詳細(xì)情況，知道沖壓數(shù)量，派發(fā)的任務(wù)，庫(kù)存任務(wù)，問題，審核任務(wù)，落料等，提升工作效率

設(shè)備的沖壓詳細(xì)進(jìn)度和情況，知道物料的投入，任務(wù)指導(dǎo)，多少商品件數(shù)，重量等，完成產(chǎn)品生產(chǎn)

查詢到目前倉(cāng)庫(kù)的管理情況，知道每一個(gè)目前商品的尺寸大小，了解到不同行業(yè)的分類情況，顏色等

新核云app使用教程】

生產(chǎn)型企業(yè)

第一步 客戶下單點(diǎn)擊【產(chǎn)品】進(jìn)入產(chǎn)品列表，選擇相應(yīng)的產(chǎn)品加入購(gòu)物車，輸入產(chǎn)品數(shù)量點(diǎn)擊【確認(rèn)下單】進(jìn)入新增訂單頁面，核對(duì)好交貨日期等所有信息后，點(diǎn)擊右上角的【提交】便可完成下單操作。

第二步 訂單審核

客戶所下訂單，企業(yè)可在【訂單】中進(jìn)行查閱。進(jìn)入訂單列表后選擇待審核訂單進(jìn)入訂單詳情頁面，通過點(diǎn)擊右上方的藍(lán)色【審核】來對(duì)訂單進(jìn)行訂單和財(cái)務(wù)審核。

第三步 訂單加入待排產(chǎn)列表

審核完的訂單需加入待排產(chǎn)列表等待排產(chǎn)。Web端的訂單—訂單列表中，審核通過的訂單最右側(cè)都會(huì)顯示“加入排產(chǎn)”，點(diǎn)擊“加入排產(chǎn)”就可以將相應(yīng)訂單加入到等待排產(chǎn)列表了。

第四步 創(chuàng)建生產(chǎn)單

在生產(chǎn)—待排產(chǎn)列表中，點(diǎn)擊列表最右側(cè)【生產(chǎn)】進(jìn)入生產(chǎn)單基本信息頁面，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人根據(jù)要求選擇待生產(chǎn)產(chǎn)品，數(shù)量等基本信息，手動(dòng)添加相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，選擇派發(fā)負(fù)責(zé)人和每道工序的生產(chǎn)人，選擇最后一道工序后【需要入庫(kù)】并選擇【成品庫(kù)】，最后確認(rèn)完信息點(diǎn)擊【提交】就完成了。

點(diǎn)擊列表最右側(cè)【生產(chǎn)】進(jìn)入基本信息頁面

填寫相關(guān)基本信息，同時(shí)可上傳圖紙等附件

選擇好相應(yīng)的工序，派發(fā)給相應(yīng)的員工

第五步 生產(chǎn)

生產(chǎn)單被派發(fā)后，工人會(huì)在手機(jī)App中得到工作提醒。點(diǎn)擊任務(wù)后進(jìn)入操作頁面，通過長(zhǎng)按藍(lán)色區(qū)域【一鍵更新】或錄入數(shù)據(jù)后點(diǎn)擊【更新】的方式更新最新的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

同樣，上道工序結(jié)束后下道工序員工將收到新任務(wù)提醒，同樣的方式便可輕松完成操作。

第六步 出入庫(kù)操作

生產(chǎn)完成后，庫(kù)管員會(huì)在手機(jī)移動(dòng)端收到成品入庫(kù)通知，核對(duì)好產(chǎn)品及數(shù)量后點(diǎn)擊【確認(rèn)入庫(kù)】便完成了相應(yīng)任務(wù)。

●生產(chǎn)進(jìn)度圖●員工生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)圖●工序產(chǎn)能圖

新核云會(huì)根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)為管理者提供豐富且直觀的圖表數(shù)據(jù)。

商貿(mào)型企業(yè)

第一步、客戶下單

點(diǎn)擊【產(chǎn)品】進(jìn)入產(chǎn)品列表，選擇相應(yīng)的產(chǎn)品加入購(gòu)物車，輸入產(chǎn)品數(shù)量點(diǎn)擊【確認(rèn)下單】進(jìn)入新增訂單頁面，核對(duì)好交貨日期等所有信息后，點(diǎn)擊右上角的【提交】便可完成下單操作。

第二步、訂單審核

客戶所下訂單，企業(yè)可在【訂單】中進(jìn)行查閱。進(jìn)入訂單列表后選擇待審核訂單進(jìn)入訂單詳情頁面，通過點(diǎn)擊右上方的藍(lán)色【審核】來對(duì)訂單進(jìn)行訂單和財(cái)務(wù)審核。

第三步、倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)/發(fā)貨

如果倉(cāng)庫(kù)中訂單關(guān)聯(lián)產(chǎn)品庫(kù)存充足，則點(diǎn)擊右上角【出庫(kù)】便可完成相應(yīng)的出庫(kù)任務(wù)了。

●訂貨統(tǒng)計(jì)●員工生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)圖●工序產(chǎn)能圖

新核云會(huì)根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)為管理者提供豐富的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

應(yīng)用場(chǎng)景

1、多品種小批量生產(chǎn)管理

針對(duì)汽車零部件、機(jī)械加工等離散制造行業(yè)，新核云App可靈活應(yīng)對(duì)訂單頻繁變更、工藝路線復(fù)雜等挑戰(zhàn)。通過智能排產(chǎn)模塊，系統(tǒng)自動(dòng)平衡設(shè)備負(fù)載與物料庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)多品種混線生產(chǎn)的快速切換，減少換模時(shí)間，提升訂單交付準(zhǔn)時(shí)率。

2、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與預(yù)測(cè)性維護(hù)

在裝備制造或電子組裝車間，App通過物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速），結(jié)合AI算法分析設(shè)備健康狀態(tài)。當(dāng)監(jiān)測(cè)到異常時(shí)，自動(dòng)推送維護(hù)工單至維修人員移動(dòng)端，避免非計(jì)劃停機(jī)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3、質(zhì)量追溯與過程管控

在食品包裝或精密加工場(chǎng)景中，App支持從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù)的全流程質(zhì)量追溯。通過掃碼關(guān)聯(lián)生產(chǎn)批次、工藝參數(shù)及檢測(cè)數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，可快速定位問題環(huán)節(jié)并觸發(fā)召回流程，滿足ISO等體系認(rèn)證要求。

4、供應(yīng)鏈協(xié)同與庫(kù)存優(yōu)化

針對(duì)外協(xié)加工或分布式制造模式，App提供供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)，實(shí)時(shí)同步生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求。供應(yīng)商可通過移動(dòng)端查看訂單狀態(tài)、上傳送貨單，系統(tǒng)自動(dòng)匹配收貨數(shù)據(jù)并更新庫(kù)存，減少溝通成本與庫(kù)存積壓。

5、遠(yuǎn)程巡檢與移動(dòng)辦公

在大型工廠或跨區(qū)域生產(chǎn)基地，管理人員可通過App遠(yuǎn)程查看車間實(shí)時(shí)畫面、設(shè)備數(shù)據(jù)及生產(chǎn)報(bào)表，無需到場(chǎng)即可完成巡檢與審批。車間工人使用移動(dòng)端掃碼報(bào)工、調(diào)取工藝文件，實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)，提升現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行效率。

小編點(diǎn)評(píng)

新核云軟件精準(zhǔn)預(yù)測(cè)客戶需求，整合供應(yīng)鏈，確保訂單交付，全生命周期全流程質(zhì)量追溯，貫通產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，深入車間生產(chǎn)執(zhí)行層，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)管控，打造產(chǎn)品高質(zhì)量體系！